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鋁錠的生產缺陷有哪些?

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鋁錠的生產缺陷有哪些?

發布日期:2020-05-26 作者: 點擊:

鋁是一種銀白色金屬,鋁的密度較小,僅為鐵的34.61%、銅的30.33%,因此又被稱作輕金屬。由於鋁的材質輕,它的使用範圍是非常廣泛的,涉及了很多行業。常用於製造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機、火箭、飛船等陸海空交通工具,以減輕自重增加裝載量。鋁錠鑄造工藝均采用鋁液注入模具中,待冷卻成鑄坯後取出後,注入過程是產品好壞的關鍵步驟。鑄造過程也即為由液態鋁結晶成固態鋁的物理過程。

寧波adc12鋁錠.jpg

裂紋產生的原因是鋁液溫度過高,速度過快,增加了殘餘應力;鋁液中含矽大於0.8%,生成鋁矽同熔體,再生成一定的遊離矽,增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結晶器表麵粗糙或沒有使用潤滑油時,錠的表麵和角部也會產生裂紋。漏鋁和重析主要是操作問題,嚴重的也造成瘤晶。表麵粗糙由於結晶器內壁不光滑,潤滑效果不好,嚴重時形成晶體表麵的鋁瘤。或由於鐵矽比太大,冷卻不均產生的偏析現象。

adc12鋁錠.jpg

氣孔是指直徑小於1mm的小氣孔。其產生的原因是澆鑄溫度過高,冷凝過快,使鋁液中所含氣體不能及時逸出,凝固後聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。鋁線錠表麵夾渣是由於鋁液波動、鋁液表麵的氧化膜破裂、表麵的浮渣進入鑄錠的側麵造成。有時潤滑油也可帶入一些夾渣。內部夾渣是由於鋁液溫度過低、粘度較大、渣子不能及時浮起或澆鑄時鋁液麵頻繁變動造成。

113鋁錠.jpg


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